膠粘劑常見(jiàn)的分類(lèi)方法有如下幾種
(1)按基料或主成分分類(lèi),包括無(wú)機(jī)粘合劑和有機(jī)粘合劑,有機(jī)粘合劑又分為天然與合成兩大類(lèi)。
(2)按物理形態(tài)分類(lèi),有膠液、膠糊、膠粉、膠棒、膠膜、膠帶。
(3)按固化方式分類(lèi),有水基蒸發(fā)型、溶劑揮發(fā)型、熱熔型、化學(xué)反應(yīng)型、壓敏型。
(4)按受力情況分類(lèi),有結(jié)構(gòu)粘合劑、非結(jié)構(gòu)粘合劑。
(5)按用途分類(lèi),有通用粘接密封膠、粘合劑、高強(qiáng)度粘合劑、軟質(zhì)材料用粘合劑、熱熔型粘合劑、壓敏膠及膠粘帶、特種粘合劑。
每一種裝配件來(lái)說(shuō),在為它挑選膠粘劑時(shí)必須考慮到粘合件在所期望的整個(gè)使用期中,在使用條件下必須維持的強(qiáng)度。因此,為了要詳細(xì)說(shuō)明一種適用的膠粘劑,設(shè)計(jì)者必須了解需要滿(mǎn)足的所有情況。通常,重要的是強(qiáng)度和耐久性要求,有關(guān)的這些因素在粘接體受力情況中講到過(guò)。不同類(lèi)型的膠粘劑對(duì)不同的應(yīng)力及施力速率響應(yīng)的差異范圍很大。熱塑性膠粘劑不適于結(jié)構(gòu)應(yīng)用,因其在支持較低的負(fù)載時(shí)就傾向于破壞,并且在受熱時(shí)軟化。熱塑性膠粘劑是不能經(jīng)受住長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)應(yīng)力,雖然在短時(shí)持續(xù)試驗(yàn)中它比熱固性的顯示出更大的強(qiáng)度。熱塑性橡膠型膠粘劑通常具有高的剝強(qiáng)度,但其抗張強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度相對(duì)的低。相反,熱固性樹(shù)脂常常用作結(jié)構(gòu)膠粘劑的基本組分。結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下變成相對(duì)硬的膠粘層,而且保留其大部分的強(qiáng)度。因此,一般說(shuō)來(lái)在要求高強(qiáng)度和高的耐破壞穩(wěn)定性的場(chǎng)合,應(yīng)用熱固性結(jié)構(gòu)膠粘劑是可取的。以熱固性樹(shù)脂或橡膠/樹(shù)脂為主要萬(wàn)分的膠粘劑,同樣適用于支持振動(dòng)負(fù)荷,但對(duì)支持剝離應(yīng)力或劈開(kāi)應(yīng)力其強(qiáng)度相對(duì)地差。在沖擊負(fù)荷下,彩回彈性膠粘劑將證明比采用易碎的熱固生膠粘劑更滿(mǎn)意。
另一個(gè)值得考慮的重要因素是膠粘劑所要求的有效應(yīng)溫度范圍。通常粘合件的使用溫度,是指膠層溫度,而不是環(huán)境溫度。粘合件的溫度常常低于環(huán)境溫度,特別是粘合件是間歇地或短時(shí)暴露于加熱環(huán)境中時(shí)更是如此。在高溫下所有膠粘都要不同程度地?fù)p失強(qiáng)度,且部分540膠粘劑軟化或分解成無(wú)用的東西。在70°C以下有許多類(lèi)熱固性和熱塑性膠粘劑都可使用;但在120°C時(shí),只有少數(shù)熱塑性膠粘劑(例如硅橡膠類(lèi)),在間歇暴露在低的施力速率的情況下可仍能經(jīng)受得住。在同樣的情況下,大多數(shù)熱固性膠粘劑都經(jīng)受得住,而且在連續(xù)暴露時(shí)也會(huì)得到滿(mǎn)意的結(jié)果。超過(guò)120°C,只適于采用具有更穩(wěn)定的抗熱性的熱固性膠粘劑了,如酚醛/丁腈和環(huán)氧/酚醛。環(huán)氧化酚醛膠粘劑、三聚氰酸環(huán)氧膠粘劑、二苯酮四酸二酐固化的雙酚A環(huán)氧膠粘劑,都能在200-260°C空氣中使用。有機(jī)硅膠粘劑通常可在200°C長(zhǎng)期使用,只是粘接強(qiáng)度不高。在350°C以上的溫度可以彩聚酰亞胺、聚苯并咪唑、聚苯基喹噁啉和吡嚨類(lèi)的膠粘劑,聚酰亞胺可短時(shí)用于480°C,而聚苯并咪唑可短時(shí)用于°C。
返回頂部